机械加工产品报价怎么计算！
你没有做过机械加工操作工，你没有学习过成本核算，你们企业没有时间的积累，你也不是企业主，要想在半小时内做出一个中等难度工件的加工费，是不可能的。
没有你所需要的报价软件，除非你请人定做。
国家、各地方、各行业会不定期的发布一些常见设备、典型零件加工的工时定额和定价标准，一般普通设备可直接参考定价。
一些大型企业，对重、大、精设备，也都有自己的一套定价标准。
新办企业要做价格工作，可参考如下做法。
1）一个机械零件的价格有三部分组成：材料费、加工成本、利润
2）来料加工、代加工，就没有材料费了。
3）利润还必须考虑市场。
4）加工成本分直接成本和间接成本。
要确定加工成本，首先要：
1）制定加工工艺。
2）确定加工设备。
3）选择工、刀、量、刃具的规格型号。
4）确定工序、工位、工步、切削参数。
5）估算加工时间（工时定额）。
直接成本，加工某零件所发生的直接费用，
1）操作工人的工资、奖金、福利、等费用。
2）设备的固定资产折旧费。
3）水、电、气、油等能源消耗费用。
4）刀具、刃具、劳防用品、消耗品的费用，特别是非标件的费用。
5）起重、周转、运输、仓储等费用。
6）保护、包装、发运、保险等费用。
间接成本，工厂正常运作所需费用
1）厂房租借费。
2）技术人员、生产管理人员、企业管理人员、其他辅助人员等的工资费用。
3）照明、通风、清洁、环保所需设备、能源消耗费用。
4）财务、行政、营销、宣传、福利等费用。
每一台设备直接成本是不一样的。必须按不同设备、不同工时分别计算。
间接成本部分可视不同设备，参照上一年度的实际支出值，折算到单位时间价。对某一零件估算时按此价乘以所需工时即可。
最终价必须参考现行市场价；行业行情；期望利润；工期要求等因素。.
当你们企业运营了一个阶段以后，可以根据历年的经验，积累了经验和大量的数据，可以找出规律，简化计算，在可能考虑用电子表形式，或者请人编写专门程序，提高估价效率。
首先您需要了解加工工艺，实在是外行的话，可以请求工艺人员帮助。接下来是正题了。
如果是碳钢、不锈钢、铝件等等常见材料，根据零件的难易程度，大概总价与材料费有个比例。先计算零件的材料费，即重量乘以材料单价（一般Q235的4.5-5元/kg，304的19-20，铝件17-20），如，材料费5元，零件中等难易程度，则该零件总价（含税）大概为5元的3倍，即15元，再根据客户，适当调整，如精密制造、军工、航天等，客户相对而言不计较成本，可适当增加利润。如客户批量大，压价较低，可根据车间人员的熟练程度核算一下，一个班/8小时，能出多少活，或者车间的工作量而定，比如车间最近很忙，利润低的订单就没必要接了。
如果是长期客户，提供的图纸为新产品，要求生产样件，就需要考虑的因素多了，不常用的材料，材料费要打出富裕，比如，紫铜料，询价为65元/kg，实际需求量仅为1套产品的量，没必要做紫铜料的库存，买料的时候请长假按尺寸切割，单价就不止65了。其次，该产品没有机加工及装配经验，可能造成废品，而材料相对昂贵，风险较高，因此我建议报价要乘一个系数，具体为多少，可以根据实际情况而定，例如我最近报价一套铝件，工时我乘了一个1.3的系数，外协工序也不受控。也乘一个1.3的系数，再加上材料费、电费、道具费、运费、管理费、利润（一般客户取20-30%），即可得净价，再乘税点。其中材料费需要把税点除去，否则就多了。如果是第二次做，有小批量了，工时费可适当降低，或者依据第一次机加工的工时而定。样件经常可能会赔钱，造成废料或返工等，这些都需要考虑进去。
最后啰嗦一下，一定要考虑车间的生产能力，如果接单了，客户一定是有货期要求的，如果拖期，该客户的关系必定不好再维持了，所以一定要了解生产，订单宁可跑，不可赔，不可拖期。
您有问题再追加哈。
、 这位朋友你好，我和你是同行。能问下你在那个省市吗？ 我是西安的，像我们这边一般都是接到项目后回去慢慢算的，时间基本都在一两天后了。 当然；小产品除外。 如果你说的是小产品 比较容易做的 那一般都是当时报的。 报价有一个标准呢，你可以借鉴上面的东西但不能都按上面来，因为各个地方的报价行情都不一样，所以你得合计合计。 这样基本上就好了。 剩下的也就是商业游戏规则了，你知道的。报价有时候和这个也有很大的关系哦。 我的回答完了，谢谢。 我们是同行 不嫌弃的话交个朋友。
机械加工产品的报价涉及到材料、工时等，工时的计算必须要清楚加工工艺，所以这是一个很专业的活。一般情况下报价是由机械工程师报价的，你只是个搞业务的，这不是你的工作范畴啊。
这不是很简单么。材料费+人工费+设备，场地，电费，税，利润，差不多了。
工程量清单综合单价分析表里面的人工费、材料费及机械费如何计算？
人工费=工日单价×工日消耗量；材料费=∑材料消耗量×材料单价；机械费=∑台班消耗量×台班单价。
1)应严格按《建设工程工程量清单计价规范》中的相关附录划分清单条目，清单编码要规范。
2)当同种构件因不同特征而对综合单价或相关措施费用产生影响时，应分别设置清单条目，分别进行特征描述，并以清单编码的后三位区别开。如某一建筑物某一楼层中的砼柱，有400*400和500*500两种，就需要分别列清单项，以便于投标人计算这两种柱的模板费用。再如某一建筑物中，400*400断面的砼柱其砼强度设计等级在不同部位分别为C25和C30，也要分别列清单项，这样就能让投标人分别就不能强度等级的砼柱分别报价。
3)每个清单条目的特征描述应尽量详尽，以便于投标人准确计算综合单价。
4)特征描述用语要规范化。工程量的计量也要尽可能的准确。
扩展资料
1、工程量清单综合单价分析表中，材料费明细中的数量是按照图纸计算出来的总数量。
2、综合单价分析是以定额为基础，分析细目单价中所含人工、材料、机械、企业管理费和利润各项费用的过程，其成果就是综合单价分析表。
3、综合单价：指完成一个规定清单项目所需的人工费、材料和工程设备费、施工机具使用费和企业管理费、利润，以及一定范围内的风险的费用。
注：工程项目中，经常利用由综合单价引申出的综合单价法计算工程费用。
参考资料来源：百度百科-工程量清单
人工费=工日单价×工日消耗量；
材料费=∑材料消耗量×材料单价；
机械费=∑台班消耗量×台班单价，价格会调整。
工程量清单的总说明中，应包含下列内容：
1）工程概况：建设规模、工程特征、计划工期、施工现场实际情况、交通运输情况、自然地理条件、环境保护要求等。
2）工程招标和分包范围。
3）工程量清单编制依据。
4）工程质量、材料、施工等的特殊要求。5）招标人自行采购材料的名称、规格型号、数量等。
6）预留金、自行采购材料的金额数量。
7）其他须说明的问题。
扩展资料
（1）在制造企业中，直接费用包括直接材料、直接工资和其他直接支出。直接材料包括企业生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力，包装物以及其他直接支出，直接工资包括企业直接从事产品生产的人员的工资、奖金、津贴和补贴。
（2）其他直接支出包括直接从事产品生产的人员的工资、奖金、津贴和补贴。在商品流通企业中，直接费用是指企业购进商品的进价，购进商品所发生的进货运费均不作为直接费用进行核算。
（3）本期发生的各项直接费用是否应确认在本期费用中，应该按照权责发生制原则的要求去判断和处理，权责发生制原则是以费用发生的权责为基础，而不是以款项是否支付为依据。即在某一期间内、凡应属于当期的直接费用，不论款项是否支付，都应当作为当期费用予以确认.
（4）凡不属于当期的直接费用，即使款项在当期支付，也不应作为当期费用予以确认。
参考资料来源：百度百科-工程量清单
人工费=工日单价×工日消耗量,材料费=∑材料消耗量×材料单价,机械费=∑台班消耗量×台班单价,价格会有调整。
要是预算是正规的格式，那上面就有人工和材料的，只是把每1个清单项的量合计到1起就好了，只能用手工的办法。
要是个非正规的，只能求出个近似的值，用软件把预算书上的量按预算的方法输入，求出的人工和材料是个大概的量，其误差也很大（正常情况不能使用这个方法）
《计价规范》中工程量清单综合单价是指完成一个规定计量单位的分部分项工程量清单项目或措施项目清单项目所需的人工费、材料费、、施工机械使用费和企业管理费与利润，以及一定范围内的风险费用。注意，不包含规费和税金等不可竞争费，故不是完全意义上的综合单价。
其计算步骤如下：
（1）确定组合定额子目：一般都是一个工程量清单项目对应定额上好几个子目。
（2）计算定额子目工程量：就是算算工程量清单项目对应的定额上好几个子目的工程量。
（3）测算人材机消耗量：可以参照合同约定或项目当地的消耗定额。
（4）确定人材机单价：根据工程项目的具体情况以及市场资源供求状况确定，并考虑调价系数。
（5）计算清单项目的工程直接工程费
直接工程费：Σ计价工程量×（Σ人工消耗量×人工单价+Σ材料消耗量×材料单价+Σ台班消耗量×台班单价）
（6）计算清单项目的管理费和利润
管理费=直接工程费×管理费费率
利润=（直接工程费+管理费）×利润率
人工费=工日单价×工日消耗量，材料费=∑材料消耗量×材料单价，机械费=∑台班消耗量×台班单价，其中要调价差，就是工日单价、材料单价、台班单价要是跟实际价格有差别的时候要调整，比如，材料费，你看的定额里面是139.67元，139.67×（1+12.5%）=157.128≈157.13元，类似的人工根机械也就求出来了。
每年建设主管部门均有发布定额综合工日的调价文件,应结合该文件来定价.结合实际和各方面条件定额，如果自己是包工头的话就很容易计算出来了，每个工程我只需一看就知道总造价是多少了，都不需要计算了。只有材料才分项预算。